Lasmachine met vierkante buis
video
Lasmachine met vierkante buis

Lasmachine met vierkante buis

Geautomatiseerde verwerking: Rolvormen geïntegreerd met laserlassen.
Hoog-precisielassen: bestuurd via PLC en krachtige- lasersystemen.
Veelzijdige materiaalcompatibiliteit: specifiek ontworpen voor de productie van vierkante en rechthoekige buizen voor bouwtoepassingen.

Productintroductie

 

Onze hoge-precieze lasmachine voor vierkante buizen is ontworpen voor de efficiënte productie van duurzame vierkante en rechthoekige buizen voor constructie-, productie- en structurele toepassingen. Deze geautomatiseerde apparatuur combineert rolvormen met geavanceerde laserlastechnologie om metalen spoelen om te zetten in nauwkeurige buisvormige componenten. De lasmachine voor vierkante buizen integreert PLC-besturing met krachtige lasersystemen om een ​​consistente laskwaliteit en maximale productie-efficiëntie voor structurele buisoplossingen te garanderen.

191
192

 

Specificaties

 

Parameter

Details

Grondstoffen

Gegalvaniseerd staal, koolstofstaal, roestvrijstalen spoelen

Buismaatbereik

20 mm × 20 mm tot 150 mm × 150 mm (aanpasbaar)

Wanddikte

0,5-3,0 mm

Productiesnelheid

0-12m/min (instelbaar)

Totaal vermogen

20 kW (15 kW lasersysteem + 5kW vormsysteem)

Voeding

380V 3-fase 50Hz

Machineafmetingen

30000×1800×2200mm

Machinegewicht

12000 kg

 

33

Producteigenschappen

 

Geïntegreerde productielijn

Integreert en synchroniseert zes belangrijke processen-afrollen, nivelleren, rolvormen, laserlassen, op maat maken en snijden-op-lengte-, waardoor tussentijdse overdrachten overbodig zijn. De hele lijn werkt met gesynchroniseerde timing, waardoor een continue, geautomatiseerde productie mogelijk is.

01

Geavanceerd laserlassen

Maakt gebruik van een fiberlaserlassysteem met een instelbaar vermogen van 1,5 kW tot 3 kW. Het produceert smalle, uniforme lasnaden met een door hitte beïnvloede zone (HAZ) van minder dan of gelijk aan 0,5 mm, wat resulteert in geen zichtbare verkleuring op het buisoppervlak na het lassen.

02

Precisietechniek

De vormrollen worden nauwkeurig CNC-geslepen en zijn gemaakt van gehard Cr12MoV-staal (hardheid: HRC 58–62). Dit garandeert een nauwkeurigheid van de buitendiameter van de gelaste buis van ±0,3 mm en een rechtheidstolerantie van minder dan of gelijk aan 1 mm/m.

03

Hydraulisch snijsysteem

Beschikt over een online-vliegend zaagsysteem dat de buis volgt en doorsnijdt terwijl deze in beweging is; het zaagblad beweegt perfect synchroon met de buis. Dit levert vierkante, braam-vrije sneden op met een lengtetolerantie van ±1,5 mm en een-eindvlakloodrechtheid van minder dan of gelijk aan 0,5 mm.

04

Robuust en duurzaam

Het machineframe is gemaakt van gelast en getemperd Q345B-constructiestaal, terwijl de vormrollen en aandrijfassen zijn gemaakt van geharde materialen. De gehele machine is ontworpen voor een levensduur van meer dan of gelijk aan 10 jaar en kan 24 uur per dag continu worden gebruikt.

05

 

Toepassingsscenario's

 

Bouwsector

Creëert structurele buizen voor het bouwen van frames, steigers en ondersteunende structuren.

01

Productiesector

Produceert vierkante buizen voor meubels, apparatuurframes en materiaalbehandelingssystemen.

02

Auto-industrie

Produceert rechthoekige buizen voor chassiscomponenten en voertuigframes.

03

Infrastructuurprojecten

Levert buisvormige componenten voor bruggen, wegwijzers en hekwerksystemen.

04

Metaalproductie

Levert vierkante buizen op maat voor architectonische en decoratieve toepassingen.

05

 

Voordelen

 

Economische en efficiënte oplossing

Elimineert de noodzaak van voor-snijden of snijden; het spoelmateriaal wordt direct gevormd en gelast, waardoor het materiaalgebruik aanzienlijk wordt verbeterd. Vergeleken met traditionele processen vermindert deze methode schroot en randafval met ongeveer 30%.

Hoog-efficiënte productie

Continu hoge--snelheid: productiesnelheden bereiken maximaal 12 meter per minuut. Gebaseerd op standaard pijpdiameters bedraagt ​​de output per enkele dienst ongeveer 2.000 meter, waardoor grootschalige, continue werkzaamheden mogelijk zijn.

Flexibele maatwerk

Snelle specificatiewisseling: door eenvoudigweg een paar vormrollen te vervangen en kleine aanpassingen aan de lasparameters aan te brengen, kunnen specificatiewijzigingen-inclusief buisdiameter (bijvoorbeeld ronde buizen van φ20 tot φ80 mm) en wanddikte- binnen slechts 30 minuten worden voltooid.

Superieure laskwaliteit

Maakt gebruik van fiberlaserlassen om smalle, uniforme naden te produceren (met een penetratiediepte van 0,5–0,8 mm) en een minimale hitte-zone. Het resulterende buisoppervlak is glad en vrij van zichtbare verkleuring, waardoor secundair slijpen of afwerken overbodig is.

Uitgebreide ondersteuning

We bieden een garantie van 12- maanden. Onze technici kunnen begeleiding op afstand bieden bij installatie en inbedrijfstelling, en we regelen 1-2 dagen training op locatie of op videobasis om ervoor te zorgen dat operators vaardig worden in het gebruik van de apparatuur.

After-Service na verkoop

 

Installatie en inbedrijfstelling

De apparatuur wordt geleverd met volledige funderingstekeningen, elektrische bedradingsschema's en bedieningshandleidingen. De bedrading kan eenvoudig worden uitgevoerd met de hulp van de elektricien van de klant. Onze technici kunnen via een videolink realtime begeleiding bieden bij de installatie en eerste inbedrijfstelling, zodat u niet hoeft te wachten op een bezoek op locatie.

Operatortraining

Na de levering van de apparatuur bieden we 2 tot 3 dagen online training over rolaanpassingen voor wijzigingen in de productgrootte, instellingen voor lasvermogen, controle van de laskwaliteit en dagelijkse inspectieprocedures.

Reactie technische ondersteuning

Mochten er zich problemen voordoen tijdens de werking van de apparatuur, dan kunnen klanten contact opnemen met onze technische afdeling via telefoon of instant messaging. Op werkdagen zorgen wij binnen 4 uur voor een oplossingsplan; Vragen die op feestdagen worden ontvangen, worden de volgende werkdag beantwoord.

Levering van reserveonderdelen

We houden een veiligheidsvoorraad aan van verbruiksartikelen-waaronder vormrollen, maatrollen, ferrietstaven voor lasapparaten en zaagbladen-die gevoelig zijn voor slijtage. Bestellingen voor reserveonderdelen worden binnen 48 uur na plaatsing verzonden; We bieden ook een uitgebreide lijst met reserveonderdelen en informatie over lokale inkoopalternatieven voor noodreferenties van de klant.

 

3.jpg
2.jpg

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag 1: Kan de vierkante buislasmachine buizen met speciale profielen produceren?

A: Ja, we bieden aanpassingsmogelijkheden voor speciale profielen, waaronder ovale buizen, rechthoekige buizen met ongelijke zijden en buizen met speciale eindbehandelingen of oppervlakteafwerkingen om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.

Vraag 2: Hoe lang duurt het om te wisselen tussen verschillende buismaten?

A: Met ons snelle- gereedschapssysteem kunt u binnen ongeveer 1-2 uur wisselen tussen verschillende buismaten, met minimale stilstand en zonder speciaal gereedschap.

Vraag 3: Wat is de verwachte levensduur van de machine?

A: Bij goed onderhoud hebben onze vierkante buislasmachines een gemiddelde levensduur van 10-15 jaar. Voor belangrijke onderdelen geldt een garantie van 12 maanden en we bieden levenslange technische ondersteuning.

 

Populaire tags: vierkante buis lasmachine, China vierkante buis lasmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen