Let bij het selecteren van rolvormapparatuur eerst op de diameter van de drie bovenste rollen: deze moeten overeenkomen met het type staal dat koud-gebogen moet worden. Kleinere roldiameters resulteren in een kleiner contactoppervlak, waardoor slippen tijdens de verwerking gemakkelijker wordt en vervorming ontstaat bij het buigen van niet-standaard staal. Ten tweede moet u rekening houden met de diameter en slag van de hydraulische cilinder: deze zijn gebaseerd op de uitgangsdruk van de hydraulische cilinder en de straal van het staal dat wordt verwerkt.
De dikte van de stalen plaat van het platform van de rolvormapparatuur en de kwaliteit van het frame zijn ook belangrijk, omdat er voldoende draagvermogen- en algehele machinesterkte vereist is. Daarnaast moeten het motorvermogen en de kwaliteit van de reductor aan specifieke eisen voldoen.
Gebruik tijdens bedrijf hydraulische olie van hetzelfde merk als het systeem, met een olietemperatuur tussen de 45 en 80 graden. Gebruik een hoog debiet om zoveel mogelijk onzuiverheden uit het systeem te verwijderen. Het hydraulische systeem moet minimaal drie keer worden gereinigd. Laat na elke reiniging de olie volledig uit het systeem lopen terwijl het nog heet is.
Na het reinigen het filter opnieuw reinigen, het filterelement vervangen en nieuwe olie toevoegen. Selecteer de juiste aandrijfmethode voor de oliepomp van de rolvormapparatuur uit elektrische, pneumatische en benzinemotoraandrijvingen, en begrijp de capaciteit ervan. Houd op basis van de werkomgeving rekening met de bedrijfstemperatuur van de oliepomp en de koelomstandigheden van de rolvormmachines om te bepalen of explosieveilige maatregelen- vereist zijn.